藍天映襯下的精餾塔。陸廣濤 攝

　　青海新聞網·大美青海客戶端訊 一家企業的發展，如何在3年時間趕超同行10年進度？青海麗豪股份有限公司（以下簡稱“青海麗豪”）給出答案——科技創新。

　　坐落在西寧市（國家級）經濟技術開發區南川工業園區的青海麗豪，是一家致力于打造全球單線生產規模最大、綜合能耗最低、技術集成最新、品質最優和競爭力最強的高純晶硅生產的企業。在成立短短3年多的時間里，產能規模、成本控制和質量管控已進入行業第一梯隊，趕超同行10年的時間，其背后便是科技創新帶來的動力。

　　走進青海麗豪，看不到垃圾的廠區、纖塵不染的地面、白凈如新的還原爐令人印象深刻。精益求精的理念鐫刻在生產每個細節中，而每個細節都關乎產品的質量和效率。

　　對于青海麗豪來說，多晶硅的純度就是企業的生命，目前生產的多晶硅純度達到了99.999999999%，自然對生產環境和生產環節的要求都非常高。公司副總經理賀秀才說：“精細化管理對于我們降本增效和質量提升都非常重要。”

　　為了實現生產過程精準控制和高效運行，2024年，青海麗豪推進了9個專注于節能降碳和提質增效的內部科創項目。

　　胡偉是一名1994年出生的研發工程師，穿著整潔工服的他，十分靦腆。但在說起自己參與的一項多晶硅還原副產蒸汽回收利用節能改造項目時，卻打開了話匣子、滔滔不絕：“這是一個獲得國家發展和改革委員會支持的項目。”

　　“副產蒸汽的回收利用一度成為行業的課題。”胡偉說：“冷卻在生產過程中溫度很高的還原爐爐體，會產生大量蒸汽，過去很大一部分蒸汽沒有很好利用就排掉了，蒸汽中帶有的熱量也浪費和損耗了，并且排放蒸汽過程中需要冷卻，要用更多循環水。”

　　堵點正是創新的“源點”，如何把浪費的蒸汽能量回收利用起來？如何節約用水量？類似這種看似不大的問題在每個行業、每個企業都有很多，而作為一家追求綠色、低碳的科技企業，不會放過任何一個可以優化工藝、改造技術的環節。

　　公司技術團隊成功攻關余熱轉冷能、動能和發電技術，原本被浪費的蒸汽能量又回到了生產線上，實現了循環利用，不僅節約了用水量，還進一步節約了用電量，將全廠副產蒸汽吃干榨凈，達到節能降碳、能源充分利用的目的。

　　創新清潔能源，領航綠色發展。積極創新發展新質生產力。青海麗豪引入智能化生產線和自動化控制系統，在2023年后，包括多晶硅的切割、整理、包裝都實現了智能化，使得好料與次料的分離更加精準，進一步提高了產品價值。

　　綠色低碳，不僅是產品質量提升、生產長期發展的需要，也是一個企業社會責任的體現，打造“零碳工廠”不僅僅局限于生產單元。

　　青海麗豪正在投入綠色工廠建設，力圖通過改造建設可再生能源應用場所和設計負荷，利用屋頂、邊坡、停車棚、儲能設施探索光儲一體化，合理布局廠區內能量流路徑，產生的綠電能夠滿足辦公用電，也能夠在用電高峰尖峰時刻降低電價，體現出制造業向高質量發展邁進的決心和行動。

　　推動綠色制造和清潔發展雙碳科技典范企業的成長，并不容易，每一步都需要科技創新的動力支撐。青海麗豪創新鉆研的腳步從未停止，自2022年成立技術研發中心以來，已建立了一支由79名專業人員組成的高效研發團隊，研發投入已達公司營收的6%，申報各類專利近百項，并積極參與國家、省市、行業標準的建立，為推動光伏行業高質量發展貢獻麗豪力量。

　　“我們將繼續積極響應國家‘雙碳’戰略部署，增強公司在行業內的競爭力，成為能源轉型之路的重要參與者。”賀秀才說。